Moulage par injection-soufflage
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Qu'est-ce que le moulage par injection-soufflage ?
Le moulage par injection-soufflage est un procédé spécialisé de fabrication de matières plastiques utilisé pour créer des récipients creux et sans soudure. Dans ce procédé, une préforme en plastique est d’abord moulée par injection, ce qui donne naissance à un précurseur doté d’un col et d’une cavité centrale. La préforme est ensuite transférée vers une machine de moulage par soufflage où elle est chauffée et gonflée à l’air comprimé afin de prendre la forme de la cavité du moule du récipient final.
Le procédé de moulage par injection-soufflage (IBM) permet de produire chaque année des milliards de récipients en plastique, dont la contenance varie de 1 ml à 2 litres. Ces récipients répondent à des normes rigoureuses en matière de poids, de volume et de tolérance, et sont très prisés dans des domaines aussi variés que les produits pharmaceutiques, les produits d'hygiène, l'automobile et les produits ménagers.
Caractéristiques des procédés et des bouteilles IBM
- Pratiquement aucun déchet
- Pas de découpe
- Pratiquement aucun déchet
- Équipement auxiliaire minimal requis
- Dimensions exactes du col
- Parois épaisses et régulières
- Des lignes de joint pratiquement invisibles
- Il est possible d'opter pour différentes finitions
Produits typiques destinés au moulage par injection-soufflage
Pots
- Fabriqués dans une grande variété de matériaux
- Aucune découpe secondaire n'est nécessaire lors de la finition du col.
Ovales – Cylindres et « Boston Rounds »
- HDPE, LDPE, PP
- Moules pouvant compter jusqu'à 24 cavités, avec des cycles de 10 à 15 secondes
Bouteilles d'alcool
- Les murs épais imitent l'aspect du verre
- Motif complexe
Flacons de médicaments
- PP, PEHD, PEBD et PS
- Peut être conçu avec des finitions de col moulées par injection complexes pour assurer une sécurité enfant ou une protection contre le vol.
- La finition du goulot offre une excellente étanchéité contre l'humidité grâce à un bouchon hermétique.
- Très plat pour la pose d'une feuille anti-falsification
Déodorant à bille
- PP et PEHD
- La tolérance serrée du logement de la bille moulée par injection permet une application uniforme du déodorant.
Articles de spécialité
- Matériel de laboratoire
- Formes personnalisées
- Flacons de colorant alimentaire / flacons compte-gouttes
Avantages et inconvénients du moulage par injection-soufflage
| AVANTAGES |
| Pratiquement aucun déchet |
| Excellent contrôle du poids au gramme près |
| Excellentes options en matière de capacités de traitement des matériaux |
| Bonne homogénéité de la répartition du matériau |
| Excellente finition et contrôle des dimensions |
| Grande capacité de cavitation pour les petites tailles de bouteilles – jeux d'outils pouvant compter jusqu'à 32 cavités |
| Prix réduit pour les articles de petite taille vendus en grande quantité |
| Adapté aux opérations en aval telles que la décoration |
| Compatible avec les bouchons à encliqueter, les raccords, les becs verseurs et les réducteurs d'orifice |
| INCONVÉNIENTS |
| Allongement des délais de développement des outillages |
| La cavité de l'unité située en amont est presque toujours nécessaire |
| Coûts plus élevés liés aux équipements de moulage |
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