Extrusion Soufflage
TECHNOLOGIES
Qu'est-ce que le moulage par extrusion-soufflage ?
Dans le moulage par extrusion-soufflage (EBM), le plastique est fondu puis extrudé sous la forme d’un tube creux appelé « paraison ». Cette paraison est ensuite capturée et enfermée dans un moule métallique refroidi. De l’air est alors insufflé dans la paraison, ce qui la gonfle pour lui donner la forme d’une bouteille, d’un récipient ou d’une pièce creuse. Une fois que le plastique a suffisamment refroidi, le moule s’ouvre et la pièce est éjectée.
Quelles sont les caractéristiques typiques des produits d'extrusion ?
Les caractéristiques courantes de l'extrusion comprennent l'uniformité, une épaisseur constante du matériau, un écoulement efficace de la matière fondue, un minimum de défauts de surface et un contrôle dimensionnel précis.
Parmi les autres caractéristiques spécifiques à l'extrusion, on peut citer :
- Bouteilles et bocaux : produits de santé en vente libre, produits chimiques ménagers et industriels, soins personnels et alimentation De ½ oz à 2,5 gallons
Résines courantes : LDPE , HDPE, PP, et résines « soft touch ».
Machines standard : Bekum, Sabmann, Baker, Sig, R&B Plastics, B&W
Capacité de production monocouche et multicouche
Souvent plusieurs extrudeuses pour les différentes couches des bouteilles
TECHNOLOGIES
Les procédés d'extrusion de Silgan Plastics
Nous sommes là pour vous guider tout au long de ce processus fondamental, depuis ses principes de base jusqu'à ses nombreuses applications dans tous les secteurs d'activité. Grâce à notre expertise, vous acquerrez une solide compréhension de la manière dont l'extrusion façonne la production de plastique et de la façon dont elle peut être mise à profit pour donner vie à vos idées innovantes.
PROCÉDÉ D'EXTRUSION
La machine « Shuttle »
La machine la plus couramment utilisée dans le monde pour le moulage par soufflage de récipients en plastique en PEHD et en PP est la machine à navette. Elle est équipée de moules simples ou doubles qui se déplacent par navette ou par glissement depuis la partie inférieure de la tête de moulage jusqu’à un poste de soufflage. Ces machines sont disponibles en différentes tailles et configurations, allant des modèles à une cavité à ceux comportant jusqu’à 24 cavités, avec des tailles de bouteilles allant de ½ once à 2,5 gallons.
Capacités de la navette :
- Étiquetage dans le moule (IML)
Affichage d'une bande sur des bouteilles colorées
Articles de cuisine
Cols inclinés et décalés
Bases rétractables pour push-ups profonds
Cols multiples
Compartiments de dosage
PROCÉDÉ D'EXTRUSION
BDS – « Vis à soufflage direct »
Développée par Silgan Plastics, notre technologie exclusive et unique de roue horizontale révolutionne le moulage par soufflage. Cette conception innovante optimise les changements de moules et le positionnement des broches de soufflage, illustrant ainsi notre engagement en faveur de l'efficacité et de la précision.
Fonctionnalités du BDS :
- Bouteilles de ½ oz à ½ gallon
La hauteur maximale d'une bouteille est de 13,8”. Le diamètre maximal des bouteilles rondes est de 6,250”.
La largeur maximale des bouteilles ovales est de 6,700”.
Sans rebord/sans poignée
Col non calibré
Monocouche ou multicouche (jusqu'à 3 couches)
